Ontziratzeko makina automatizatu batean inbertitzea mugarri garrantzitsua da zure negozioarentzat. Ekoizpen-ahalmena handitzeko, lan-kostuak murrizteko eta fabrikazio-prozesuaren kontrol osoa hartzeko aukera ematen dizu. Hala ere, trantsizio honetan egiten dituzte hazten ari diren marka askok akats garestienak.

Lehen aldiz erosten dutenek askotan uste oker bat izaten dute: ontziratzeko makina unibertsalki moldagarria dela pentsatzea. Astelehenean kafe aleak, asteartean matcha hautsa eta asteazkenean tantaka kafe poltsak ezin hobeto ontziratzea espero dute unitate bakar batek.

Egia esan, zure produktuaren propietate fisikoek ekipamenduaren ingeniaritza-diseinu osoa baldintzatzen dute. Betetzeko mekanismo okerra erabiltzeak pisu koherenteak, produktuak xehatuak edo aireko hautsez estalitako fabrika-zorua dakar.

Tonchantkafe eta te industrientzako doitasun-makineria fabrikatzen espezializatuta dago. Ekipamendu batean inbertsioa egin aurretik, berrikusi gure gida teknikoa ontziratzeko makinen hiru kategoria nagusiak ulertzeko eta zure ekoizpen-lerroak behar duen konfigurazio zehatza identifikatzeko.

1. Hautsaren erronka: Matcha, kafe instantaneoa eta hauts finak

Arazo fisikoa:Hauts finek jariakortasun eskasa dute. Elkarren artean pilatzen dira, metalezko gainazalei itsasten zaizkie elektrizitate estatikoaren ondorioz eta hauts asko sortzen dute. Hauts hori makinaren zigilatzeko masailezurretan sartzen bada, poltsa ez da behar bezala zigilatuko, eta produktuaren isuriak eragingo ditu.

Irtenbidea: Auger betetzeko makinakKafea, matcha edo kakao hautsa bezalako material delikatuak ontziratzerakoan, ekipamendu bat behar duzu...Zulagailu betegarria.

Grabitatean oinarritu beharrean,Zulagailu betegarriatolba baten barruan kokatutako metalezko torloju bertikal bat erabiltzen du. Zehaztasunez biratuz, hauts-pisu zehatza zuzenean ontziratzeko poltsara behartzen du. Mekanismo hau funtsezkoa da, hautsaren banaketa kontrolatzen duelako, hauts-pilaketa saihestuz.Tonchant-ren hautsa maneiatzeko ekipoek diseinu guztiz itxia dute, zure instalazioa garbi mantentzea eta poltsak ondo zigilatzea bermatuz.

2. Granulu aldakorra: kafe aleak eta te hosto solteak

Arazo fisikoa:Material pikortsuek jariakortasun bikaina eskaintzen dute, hau da, grabitateak kafe ale osoak edo CTC tea eraginkortasunez mugitzen ditu inbutu batetik. Hala ere, partikulen tamaina eta pisua aldatu egiten dira. Makinaren pieza mugikorrak oso oldarkorrak badira, te hosto solte premium bezalako material hauskorrak erraz xehatu daitezke prozesuan zehar.

Irtenbidea: Edalontzi bolumikoen betegarriak edo buru anitzeko pisadoreakElementu pikortsuek ez dute torloju-sistemarik behar. Horren ordez, neurketa bolumentrikoak edo balantza elektroniko zehatzek ematen dituzte emaitzarik onenak.

Kopa bolumenikoak betetzeko makinaktamaina estandarreko babarrun edo azukrerako irtenbide ekonomiko eta oso eraginkorra eskaintzen dute. Sistemak neurketa-kopa multzo bat erabiltzen du produktua bolumen-betetzeko, zuzenean poltsan sartu aurretik. Metodo hau oso azkarra eta fidagarria da dentsitate uniformea ​​duten elementuetarako.

Bestela, neurketa ultra-zehatzak behar dituzten balio handiko elementuak ontziratzen ari bazara,Buru anitzeko pisadoreaaproposa da. Sistema honek produktua hainbat ontzitan banatzen du, zure helburuko pisu zehatza lortzeko konbinazio matematiko perfektua kalkulatzen du (adibidez, zehazki250 gramo), eta gero kantitate zehatza poltsan sartzen du.

3. Konfigurazio gorena: tantaka kafe-poltsa makinak

Arazo fisikoa:Tantaka kafea ontziratzea oso prozesu konplexua da, “poltsa barruko poltsa” erabiliz. Kafe eho berria zehatz-mehatz ontziratu behar da iragazki-paper delikatuan, ultrasoinuen bidez zigilatu, soka eta etiketa batekin hornitu, kanpoko aluminiozko poltsa batean sartu, nitrogenoarekin garbitu eta azkenik bero-zigilatu.

Irtenbidea: Tantaka kafe-poltsen makineria dedikatuaHauts edo granulu ontziratzeko makina estandar bat ezin da aldatu tantaka kafe poltsak ekoizteko. Prozesu honek sistema espezializatu eta integratu bat behar du.

Tonchant-ren tantaka-kafe-makina guztiz automatikoek bi film-erroilu prozesatzen dituzte aldi berean. Barne-sistemak PLA edo ehundu gabeko iragazki-erroilu bat kudeatzen du, eta kanpoko sistemak, berriz, inprimatutako paper-erroilu bat. Ekipamenduak kafe-hondar ertain-finen dentsitate berezirako bereziki kalibratutako mekanismo bolumiko edo mini-torloju espezializatu bat erabiltzen du.

Gainera, sistemak zigilatze bikoitzeko teknologia erabiltzen du. Barneko iragazki delikatua ultrasoinuen bidez zigilatzen da papera erre ez dadin. Bitartean, kanpoko aluminiozko paperak bero-zigilu sendo bat jasotzen du nitrogenoaren hustuketa blokeatzeko, egonkortasuna bermatuz.12 hilabeteko iraupena.

Tonchant Integrazio Abantaila

Ekoizpen-kudeatzaile batentzat egoera frustragarrienetako bat goi-mailako betetze-ekipoetan inbertitzea da, eta gero deskubritzea hirugarrenen hornitzaileen film-erroiluak engranajeak trabatzen edo berogailu-masailezurretan urtzen direla.

Bateragarritasun arazo hau da erretzaile nagusiek lankidetzan aritzeko arrazoia.TonchantFabrikatzaile integral gisa, makineria —barreneko sistemak, bolumen-sistemak eta tanta-poltsen sistemak barne— eta ontziratzeko materialak ekoizten ditugu.

Neurrira inprimatutako erroilu-materiala, PLA iragazkiak eta kanpoko ontzi premium-ak hornitzen ditugu. Makina bat guregandik lortzen duzunean, tenperatura, tentsioa eta funtzionamendu-abiadura kalibratzen ditugu erabiliko dituzun material zehatzekin bat etor daitezen.

Ez oinarritu zure hurrengo ekipamendu inbertsioa asmakizunetan. Xehetasunez azaldu zure ekoizpen-lerroaren konfigurazioa, eta gure ingeniaritza taldeak behar duzun teknologia zehatza eskainiko dizu modu eraginkorrean eskalatzeko.

Jarri harremanetan Tonchant-ekingaur aholkularitza mekanikoa eskatzeko eta gure ekipamenduaren funtzionamendu-erakustaldi bideoak ikusteko.